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液压泵的维护保养

 
      1.日常检查产品的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。 

  2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响液压泵的使用寿命。 

  3.推荐**工作满500小时后,更换液压油,液压油更换*大周期为2000小时,带空气过滤器的*大更换周期为500小时。 

  4.为使液压元件使用寿命*优化,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。 

  5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。 

  6.试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。 

  7.污染对液压元件有致命的损坏,要保证保养和维修的工作环境清洁。在开始保养或者维修前,请对泵或马达进行彻底清洗。 

  8.液压泵定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器,确保系统高效**地运行,定期更换易损零件。 





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